Наливной пол представляет собой гладкую поверхность без швов, которая получается в результате заливки подвижных растворов из полимерных материалов.
В таком композитном составе связующим компонентом служит полиуретан, полиметилметакрилат, поливинилацетат, полиэфирные и эпоксидные смолы. Наиболее популярными типами полимерных покрытий являются полиуретановые, акриловые, эпоксидные полы.
Хорошей устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ отличаются эпоксидные полы. Толщина покрытия составляет шесть и более миллиметров, при этом оно выдерживает существенные механические нагрузки.
Эластичность — главная отличительная черта полиуретановых полов. Постоянные вибрации бетонного основания не отражаются на целостности такого покрытия. Полиуретановые составы используются при низких температурах. Прочность они способны набрать за два часа, а также обеспечивают хорошее сцепление с бетонным или цементным полом, сглаживают его сколы и неровности.
Смесь для наливного пола может включать один или несколько компонентов, базовую полимерную смолу и дополнительные функциональные и минеральные элементы, отвердитель и пигменты. Чтобы разбавить некоторые полимерные составы, потребуется органический растворитель.
Прочность наливным полам придают различные частицы: кварцевый песок, кремниевая, гранитная крошка или корунд. В зависимости от процентного содержания наполнителя в смеси различают следующие виды составов:
— самонивелирующиеся (с небольшой долей песка или без него)
— смеси среднего наполнения (содержат до 50% наполнителей)
— высоконаполненные (от 50 до 90%).
Наливные полы толщиной до 1,5 мм используются как гидроизоляционное, обеспыливающее, окрасочное и антикоррозийное покрытие. Толщина слоя от 4 до 12 мм позволяет выровнять и укрепить цементное и бетонное основание.
Особо тщательно следует подготовить поверхность под такое покрытие, учитывая степень влажности для каждого вида основания (как правило, она не превышает 4%). Чтобы понизить уровень влажности, поверхность обрабатывают гидроизолирующими и воднодисперсионными пропитками. Выровнять, скрыть дефекты и увеличить площадь сцепления с бетонным основанием поможет шлифовка или фрезеровка дробеструйным агрегатом. Герметиком и полимерными смолами заделываются трещины и неровности основания, а затем оно обеспыливается и грунтуется.
Тонкослойные составы наносятся вручную с помощью кисти или механическим распылением, а самонивелирующиеся – путем заливки, последующего выравнивания полимерной смеси и прокатывания игольчатыми валиками, что помогает избежать вздутия покрытия.
